Várias formas arquitetônicas baseadas no conceito de montagem estão surgindo uma após a outra, mas no estágio atual, especialmente em edifícios civis, estruturas de concreto armado ainda ocupam o mainstream absoluto. Como o principal componente dos edifícios de estrutura de concreto pré -fabricados, o projeto, a produção, o suprimento, a qualidade e até a manutenção posterior de componentes de concreto pré -fabricados também atraíram cada vez mais atenção.
Os componentes de concreto pré -fabricados não são novos produtos. Eles já foram populares no meu país das décadas de 1950 a 1980. No entanto, com o desenvolvimento da sociedade, a demanda das pessoas por belos produtos e mudanças nos métodos de construção também apresentaram novos requisitos para componentes de concreto pré -fabricados. Por exemplo, componentes pré -fabricados não devem apenas atender aos requisitos de arquitetura e estrutura, mas também atender aos requisitos de construção, instalação de equipamentos, estética, economia de energia, etc. Os requisitos da sociedade para componentes de concreto pré -fabricados para edifícios pré -fabricados estão aumentando cada vez mais. Por outro lado, com o desenvolvimento da ciência dos materiais e da tecnologia de processamento de concreto nos últimos anos, componentes de concreto pré -fabricados podem apresentar várias formas que antes eram inimagináveis, como transmissão de luz, flexão, preservação de calor e até geração de energia, que também fornece possibilidades para a diversidade de edifícios pré -fabricados.
Este artigo classifica e exibe imagens da tecnologia de pré-fabricação dos componentes concretos modernos da perspectiva do acabamento, forma, material e função dos componentes pré-fabricados, e fornece resultados de pesquisas e uma base prática no processo de desenvolvimento para a indústria para atingir o objetivo de "inovar a tecnologia de concreto pré-fabricado para ajudar a construção de alimentos de alta qualidade".
Os acabamentos de componentes pré -fabricados são mais enriquecidos
1.
No processamento de componentes pré-fabricados com acabamentos de tijolos voltados, geralmente é necessário adotar um processo reverso de formação única, ou seja, divida primeiro o acabamento em unidades razoáveis de acordo com o componente de distribuição de acabamento e depois faça o face do Brick Set Mold de acordo com esta unidade e transforme o Brick Facing em um conjunto de tijolos. Depois que o molde do componente é montado, o conjunto de tijolos voltado para o molde e o componente é formado de acordo com o processo. Após a demolição, a superfície do tijolo voltada para o componente pode ser limpa.
2. Acabamento de pedra
O processo reverso geralmente produz painéis de parede externos pré -fabricados com acabamentos de pedra em granito. A espessura do granito é geralmente de 2,5 a 3. 0 cm. Devido à estrutura porosa do granito, para impedir que substâncias alcalinas no concreto penetrassem na superfície da pedra e causando poluição da superfície, a parte de trás da pedra precisa ser selada. Ao mesmo tempo, para melhorar a força de ligação entre a pedra e o concreto, um orifício inclinado a 45- precisa ser perfurado na parte de trás da pedra e ganchos de aço inoxidável, precisam ser instalados. Os testes de retirada e cisalhamento da amostra devem determinar o número de ganchos.
3. Acabamento de tinta
No processamento de componentes com tinta, a tinta é geralmente aplicada após a conclusão dos componentes. A tinta geralmente é dividida em tinta impermeável à parede externa e tinta de metal. Para tinta impermeável à parede externa, o revestimento é mais espesso e os requisitos de superfície dos componentes de concreto não são altos. No entanto, a tinta de metal tem um revestimento fino e uma textura metálica. Se a superfície do componente for um pouco desigual, ele será refletido imediatamente após a aplicação da tinta, afetando a aparência. Durante o processo de produção, deve -se prestar atenção especial à planicidade da superfície e à qualidade das juntas, e também existem requisitos mais altos para a qualidade do reparo do produto.
4. Acabamento agregado exposto
A lavagem da água também é chamada de tecnologia de retardamento. Ao aplicar o retardador, uma camada de retardamento de cimento é formada na superfície do concreto. Depois que o componente é curado, ele é lavado com água de alta pressão para expor o agregado na superfície do concreto.
A tecnologia de jateamento de areia usa jateamento de tiro de alta pressão para pulverizar a superfície de concreto, para que a pasta de cimento na superfície do concreto seja parcialmente descascada e o agregado seja exposto.
A modelagem de componentes pré -fabricados é mais personalizada
Com a busca pelo arquiteto pela modelagem arquitetônica personalizada, algumas formas e formas não podem mais ser satisfeitas com o elenco no local e só podem ser pré-fabricadas nas fábricas. No entanto, no processamento de componentes, com base nas características de materiais e moldes de concreto, algumas formas também são difíceis de processar de maneiras tradicionais, como superfícies curvas e sem declives desmembros. Portanto, geralmente usamos a tecnologia de molde composto, moldes especiais de borracha para garantir a forma dos componentes e os moldes de aço para garantir a força e a rigidez dos moldes, para realizar a produção de vários componentes de modelagem.
1. Tecnologia de produção de componentes de concreto reciclado
Com o fortalecimento dos esforços nacionais de proteção ambiental ecológica, a mineração de recursos naturais foi restrita, a utilização de resíduos industriais e de construção recebeu cada vez mais atenção, e a aplicação de concreto agregado reciclado se tornou cada vez mais extenso, mas o concreto reciclado não foi usado no campo de componentes pré -fabricados.
2. Tecnologia de produção de componentes de concreto de alto desempenho
O concreto de alto desempenho (concreto em pó ativo) foi desenvolvido por mais de 4 0 anos. Ele pode atingir uma relação de cimento de água mínima de 0,14 e fornecer a densidade e força máxima.
Possui propriedades mecânicas ultra-altas: resistência à compressão de 200MPa, resistência à flexão de 25MPa, resistência à tração de 10MPa, módulo elástico de 50GPa e tenacidade à fratura de 20kJ.
Como possui durabilidade ultra-alta: alta densidade, basicamente não há possibilidade de corrosão da carbonização, a forma de concreto não é mais rígida, o peso mais leve, a estrutura da placa fina, a área oca pode ser tão alta quanto 60% ou mais, o mínimo pode atingir 30kg/m2 (calculado como 3 cm de espessura e a modelagem de superfície é mais fácil, é mais fácil. Comparado ao metal, fibra de vidro e outros materiais, o concreto tem custos de construção mais baixos, é mais fácil de construir em uma grande área, possui maior eficiência de montagem e fornece melhor durabilidade e menores custos de manutenção.
3. Tecnologia de produção de componentes de concreto de alto desempenho
Com o rápido desenvolvimento de edifícios super-altos em meu país, os requisitos para a conservação de energia de redução de peso e a redução de emissões de estruturas de concreto estão se tornando cada vez mais altas, e os requisitos de força dos materiais concretos também estão se tornando cada vez mais altos. O concreto de componente estrutural avançado estrangeiro geralmente usou C60, e o concreto C100 ~ C120MPA é amplamente utilizado em edifícios super-altos.
Cooperamos com a Universidade Tongji para realizar pesquisas experimentais sobre a estrutura de estrutura de concreto C100 de edifícios pré -fabricados. A partir do design da mistura, seleção de matérias -primas e processo de preparação, organizamos e alcançamos cuidadosamente os resultados esperados, com uma força média real de 122MPa.
As funções dos componentes pré -fabricados são mais diversificados
1. Tecnologia de aplicação de informações de componentes pré -fabricados
(1) Antes da produção de componentes pré -fabricados em concreto, o pessoal de gerenciamento emitirá chips RFID para a fábrica de produção de componentes pré -fabricados de acordo com o número de componentes nas informações do contrato do projeto, e o uso diário de chip pode ser consultado no sistema de gerenciamento de ERP.
(2) Depois de receber o chip, a fábrica de produção de componentes pré -fabricada fará com que o chip um dia antes da produção de componentes de acordo com o plano de produção, e cada chip corresponda a um componente. As informações impressas incluem: Nome do projeto, número da placa, volume, resistência ao concreto e código QR (o código QR fornece apenas informações básicas do chip e informações detalhadas do componente são obtidas digitalizando o código exclusivo global interno do chip).
Atualmente, vários componentes eletrônicos também podem ser enterrados nos componentes pré -fabricados para detectar e transmitir a tensão e a tensão dos componentes em tempo real, o que facilita bastante a manutenção e o monitoramento do edifício.
2. Tecnologia de produção de componentes integrados fotovoltaicos
A integração solar fotovoltaica do edifício (BIPV) é combinar geração de energia fotovoltaica com edifícios, e dispositivos fotovoltaicos são dispostos na superfície da estrutura externa do edifício para gerar eletricidade, para que "os edifícios gerem energia verde". Como combina a beleza da arquitetura e as muitas vantagens da utilização fotovoltaica, tornou-se uma tecnologia de alta tecnologia muito avançada, amplamente circulada em todo o mundo, e também se tornará uma nova tendência no campo de aplicações fotovoltaicas.
Em geral, o rápido desenvolvimento de edifícios pré -fabricados apresentou requisitos mais altos para componentes de construção pré -fabricados. Ao mesmo tempo, após quase uma década de desenvolvimento, nossos componentes pré -fabricados fizeram um grande progresso em termos de materiais, formas, funções etc., fornecendo uma base sólida para a diversificação de nossos edifícios.
