Ímã de cofragem

Na GME, usamos componentes de parafuso de maior-especificação e maior{1}}resistência em nossos ímãs de cofragem para garantir uma estrutura robusta e confiável. Mantemos um controle rigoroso de tolerância sobre as lacunas entre os ímãs para minimizar a infiltração de argamassa de concreto neles. Gerenciamos meticulosamente cada detalhe do processo para garantir que nossos produtos mantenham um desempenho estável mesmo sob condições de construção de alta-frequência e longo-prazo.

Adicionamos uma almofada de aço inoxidável entre o núcleo magnético e a chave magnética, aumentando significativamente a área de contato. Esta atualização estrutural distribui efetivamente a força, garantindo que o núcleo magnético permaneça estável e em contato com a chave durante as operações de pressão, abertura e fechamento, evitando fundamentalmente o desalinhamento causado por irregularidades ou tensão no núcleo magnético.

A maior área de contato não apenas melhora a suavidade operacional, mas também garante a integridade da transmissão da força magnética. Quando o núcleo magnético permanece estável e plano, a força magnética pode atuar mais plenamente no molde de aço inferior, evitando a atenuação da força de atração devido ao mau contato.

O próprio concreto é altamente abrasivo e corrosivo; suas partículas de areia e cascalho, componentes alcalinos e umidade prolongada podem causar danos significativos aos ímãs da fôrma. Para enfrentar esse grave desafio, implementamos um tratamento sistemático anti-corrosão para os componentes magnéticos. Todas as peças metálicas críticas são tratadas com revestimentos-resistentes à corrosão ou tratamentos de superfície para melhorar sua estabilidade sob condições adversas.

Para garantir o nivelamento do núcleo, a GME controla rigorosamente cada etapa do processo de produção. Durante a etapa de achatamento, os parafusos de travamento de aço inoxidável dentro do bloco magnético são apertados usando uma chave de torque padrão calibrada. Predefinimos o valor do torque de acordo com os requisitos do processo; a ferramenta para automaticamente de funcionar assim que o torque definido é atingido, garantindo que a força em cada parafuso seja completamente consistente.

Este controle de torque uniforme e preciso garante efetivamente a estabilidade da estrutura interna do bloco magnético, evitando desequilíbrios de tensão interna causados ​​por estanqueidade inconsistente, melhorando assim o nivelamento e a consistência geral do núcleo magnético.