O concreto comercial é uma indústria emergente e um produto de processo. Seu controle de qualidade deve ser verificado através de diversos links. Devido à diferença de estações e climas, o foco de atenção no controle de qualidade e na construção é diferente. Com base em anos de experiência na indústria do concreto, o autor lista brevemente alguns pontos-chave e medidas de construção para benefício dos colegas.
1 Controle de qualidade e precauções na construção de concreto na primavera e no outono
1.1 Características Sazonais
As estações de primavera e outono em Huai'an têm algumas coisas em comum: grande diferença de temperatura entre o dia e a noite, menos chuva e ventos de alta velocidade, geralmente no nível 4-5; ar seco com baixa umidade (geralmente <30 por cento). Isso causará encolhimento frequente e rachaduras de secagem ao ar no concreto, ou uma série de outros problemas.
1.2 Pontos-chave
1.2.1 Controle de Materiais
Fortalecer o controle de qualidade das matérias-primas, controlar rigorosamente o teor de lama dos materiais arenosos e pétreos, aumentar a detecção e uso de aditivos, pois a temperatura muda muito nesta estação e a resistência do concreto aumenta anormalmente, portanto o uso de aditivos deve ser reduzido tanto quanto possível. Acabar com o uso de matérias-primas não qualificadas. O uso de aditivos deve ser mais ajustado. Os aditivos têm grande impacto no desempenho do concreto. A temperatura alta ou baixa faz com que o tempo de pega do concreto seja diferente dia e noite.
1.2.2 Controle da proporção de mistura
Controle rigorosamente a relação água-cimento e reduza a quantidade de aditivos e aditivos. Aumente a quantidade de cimento e água para garantir que a relação água-cimento permaneça inalterada e reduza a quantidade de aditivo para evitar anormalidades durante a coagulação. A queda pode garantir o desempenho da construção no local, e a queda não pode ser aumentada cegamente.
1.2.3 Controle do canteiro de obras
Certifique-se de que o concreto seja consumido imediatamente dentro de 1 a 1,5 horas para evitar a perda e alteração do abatimento devido ao longo tempo de espera e afetar a qualidade do concreto. Para qualquer concreto que entre no canteiro de obras, é estritamente proibido adicionar água à bomba do caminhão betoneira sem autorização, e é ainda mais necessário evitar o comportamento de adicionar água durante a construção na superfície de vazamento.
Imediatamente após a concretagem do concreto, ele deve ser nivelado imediatamente e, antes da pega inicial, o acabamento deve ser realizado no mínimo duas vezes. Após o acabamento, a superfície deve ser coberta com filme, sacos de palha, etc., e borrifar agente de cura se necessário. Ao utilizar polidora para acabamento do piso, deve-se fazê-lo antes e depois da pega inicial, e a máquina não deve ser utilizada após a pega final, caso contrário, devido à baixa resistência do concreto, são propensas microfissuras causadas por vibração ocorrer, e as rachaduras não são fáceis de curar.
Após a concretagem da laje (piso) da viga, é proibido aplicar força muito cedo. Os materiais de elevação devem ser colocados de forma leve e dispersa. vibração, caso contrário afetará o piso para produzir rachaduras destrutivas.
2 Controle de qualidade e precauções na construção de concreto no verão
2.1 Características sazonais
O verão é uma estação com altas temperaturas contínuas e mudanças complicadas de nublado e ensolarado em um ano. No verão quente, a evaporação da água é grande, e o concreto recém-derramado secará rapidamente (superfície), endurecerá rapidamente, endurecerá falsamente, endurecerá por muito tempo, reduzirá a resistência, etc., e causará rachaduras, o que afetará a qualidade do concreto.
2.2 Pontos-chave
2.2.1 Controle de temperatura do concreto
Na estação de alta temperatura, quanto maior a temperatura ambiente, maior a temperatura de saída do concreto, mais rápida a taxa de hidratação do cimento no concreto e seus diversos desempenhos construtivos são reduzidos. Se a perda por queda for muito grande, a construção não pode ser garantida; o tempo de pega é menor. Além disso, pode causar uma série de problemas de qualidade, como fissuras de temperatura e fissuras de retração a seco, por isso o controle da temperatura do concreto no verão é particularmente importante. Além disso, retarda a velocidade de hidratação do cimento e reduz o calor de hidratação inicial do concreto.
2.2.2 Os principais pontos de controle da temperatura do concreto que sai da máquina
(1) Temperatura do cimento. O cimento que acaba de ser moído não pode ser aproveitado e o cimento que é colocado no armazém não pode ser aproveitado imediatamente (a temperatura do cimento no armazém pode atingir até 90-100 grau). A temperatura do cimento e a temperatura durante o uso precisam ser verificadas, e a quantidade de aditivo pode ser ajustada de maneira direcionada.
(2) Agitação da temperatura da água. O principal método é reduzir a temperatura da mistura agitada. Geralmente, mais água subterrânea é usada. Se necessário, podem ser adicionados cubos de gelo para controlar a temperatura da mistura.
(3) Outra temperatura agregada. A pulverização de água e outros métodos de resfriamento podem ser usados para melhorar a temperatura do agregado que entra na máquina, alterando assim a temperatura da mistura de concreto que sai da máquina.
2.2.3 Reduzir a taxa de hidratação do concreto (usando aditivos)
No verão, devido à temperatura mais elevada, a taxa de hidratação do cimento é mais rápida e o tempo de pega do concreto é menor, o que não favorece o posterior acabamento e reboco do concreto. Aqueça, reduza a perda de abatimento, a fim de atender aos requisitos de construção do local.
2.2.4 Controle de construção em tempo chuvoso
Chove muito no verão e, às vezes, trovoadas, tempestades e outras condições meteorológicas podem ocorrer durante a construção. Se o controle não for bom, a qualidade e a aparência do concreto serão afetadas. Portanto, preste muita atenção à previsão do tempo, evite construir na chuva e tome medidas como cobrir e deixar juntas de construção em caso de encontros inesperados durante o processo de construção, para evitar que a água da chuva lave diretamente o concreto recém-derramado.
2.2.5 Outras medidas
Para evitar construções em altas temperaturas, você pode optar por despejar à noite. Neste horário, o concreto é menos afetado pelo vento e pela temperatura, podendo ser finalizado próximo ao nascer do sol. A possibilidade de secagem e rachaduras em alta temperatura durante o dia será bastante reduzida.
3 Controle de qualidade e precauções na construção de concreto no inverno
3.1 Características sazonais
A temperatura no inverno fica em torno de -5-10 graus, há muitos ventos frios, a temperatura é baixa e a diferença de temperatura entre o dia e a noite é grande. A esta temperatura, a hidratação do cimento do concreto está em estado dormente. Se você não prestar atenção e tomar medidas eficazes, ocorrerão facilmente acidentes de qualidade.
3.2 Pontos-chave
3.2.1 Controle de Materiais
(1) Cimento: Em estrita conformidade com os requisitos do "Código para Construção de Inverno de Engenharia de Construção", o cimento Portland e o cimento Portland comum são preferidos. O grau de cimento não é inferior a 32,5 graus e a quantidade de materiais cimentícios em várias proporções de mistura é bastante grande. A 300kg/m3.
(2) Pedra britada e areia: Para evitar a dificuldade de compra de brita e areia no inverno, ou o inconveniente de produção devido ao congelamento da areia temporária devido ao teor excessivo de umidade, areia e cascalho de boa qualidade devem ser armazenados no cais e pátio de carga com antecedência.
(3) Aditivo: ajuste os componentes da mistura a tempo de acordo com as mudanças de temperatura para atender às necessidades da construção no inverno. Geralmente, os aditivos utilizados podem ser usados para anticongelante na faixa de temperatura de -5 ~ 0 graus. Se o tempo mudar (a temperatura estiver muito baixa), um agente anticongelante profissional deve ser selecionado para atender aos requisitos de construção.
(4) Mistura de água: Quando a temperatura está muito baixa, a água deve ser aquecida ou deve-se usar água subterrânea.
3.2.2 Treinamento de pessoal
A fim de garantir o bom andamento da produção e construção de concreto no inverno, cada equipe deve ser organizada para realizar treinamento especial sobre precauções técnicas na construção de inverno para melhorar a compreensão do pessoal da construção sobre a construção de inverno. Além disso, deve ser realizado treinamento em prevenção de incêndio, anticongelante, segurança e outros conhecimentos.
3.2.3 Projeto de proporção de mistura
De acordo com as mudanças de temperatura, vários materiais devem ser preparados e testados ativamente; a proporção do mix de produção deve ser ajustada a tempo e o monitoramento durante o processo de produção deve ser aumentado.
3.2.4 Mistura e transporte de concreto
A produção é realizada estritamente de acordo com a proporção de mistura especificada, e a mistura é realizada de acordo com o tempo de mistura estipulado no “Código para Construção de Inverno de Engenharia de Construção” para garantir a temperatura e trabalhabilidade do concreto. A velocidade do tambor é garantida durante o transporte para garantir que o caminhão betoneira reduza a perda de calor durante o transporte. Quando necessário, o caminhão betoneira deverá ser isolado.
3.2.5 Preparação da construção e vazamento
(1) A unidade de construção deve preparar ativamente materiais para proteção contra frio e geada. Preste muita atenção às mudanças nas condições climáticas e tente evitar despejar concreto quando a temperatura estiver muito baixa.
(2) Antes da concretagem no inverno, o gelo, a neve e a sujeira da fôrma devem ser removidos e devem ser tomadas medidas de proteção contra vento e geada. Se necessário, pré-aqueça as barras de aço e a cofragem.
(3) Não é aconselhável deixar juntas de construção nas construções de inverno. Se o vazamento contínuo não puder ser realizado por motivos técnicos ou organizacionais, e o tempo de pausa puder exceder o tempo de pega inicial do concreto, as juntas de construção deverão ser deixadas corretamente.
(4) Ao despejar as juntas de construção, a película superficial de pasta de cimento e as pedras soltas devem ser removidas primeiro, a superfície deve ser umedecida e a temperatura do concreto original nas juntas deve ser superior a 2 graus e, em seguida, a pasta de cimento ou argamassa com a mesma composição da argamassa de concreto. Para o primeiro andar, a concretagem só poderá ser continuada quando a resistência do concreto vazado for superior a 1,2 MPa.
4 Cura do concreto
Não importa a época do ano, a manutenção do concreto é particularmente importante, pois está diretamente relacionada ao aumento da resistência do concreto e à estabilidade do desempenho. A manutenção precoce pode reduzir a taxa de carbonatação do concreto e aumentar a durabilidade do concreto, como impermeabilidade e resistência ao congelamento e descongelamento. Portanto, do ponto de vista de prestar atenção à qualidade do projeto e à qualidade do projeto de serviço, os profissionais da indústria e os coordenadores de construção devem prestar atenção ao sistema de manutenção. Um plano centenário, qualidade em primeiro lugar!
